Cómo se Produce la Gelatina de Piel de Tipo A o Gelatina Pretratada con Ácido

1. Eliminación del vello, desengrasado, lavado

La piel seca de ganado o cerdo debe ser remojada en agua hasta que esté hinchada. Se elimina la epidermis y la capa de grasa para dejar la parte central rica en colágeno. Si es piel grasa, como la piel de cerdo, se puede utilizar una máquina de desengrasado para eliminar la grasa con agua caliente y fuerza mecánica. La mayoría de la suciedad, grasa y pelo en la piel se eliminarán después de este proceso.

2. Tratamiento ácido para la gelatina tipo A

Agregue ácido clorhídrico y remoje durante 1-2 días a una temperatura de 10-20°C y un pH de 2,5-3. Mantenga la agitación para que el ácido pueda entrar en contacto completamente con la piel. Lave el exceso de ácido e impurezas con agua después del remojo.

3. Extracción

El colágeno parcialmente hidrolizado generalmente se calienta para extraer gelatina mediante un método de calentamiento por etapas. Caliente la piel en agua débilmente ácida o neutra a 50°C durante 4-6 horas y la solución se libera cuando su concentración alcanza el 3%8%. Aumente la temperatura 5 -10°C cada vez y repita el paso anterior hasta que hierva. El colágeno se descompone continuamente en péptidos solubles en agua desde el exterior hacia el interior. Cuanto mayor sea la temperatura, más tiempo de calentamiento y menor pH, más colágeno se hidrolizará y viceversa.

4. Filtración

La solución de gelatina drenada del tanque de calentamiento se filtra para eliminar impurezas granuladas grandes. Esta solución cruda filtrada se filtrará varias veces para obtener gránulos de gelatina cristalina.

Filtración a base de celulosa: la solución de gelatina presurizada pasa a través de las fibras de celulosa de varias capas, por las cuales las partículas visibles serán adsorbidas. A veces se utiliza la tierra de diatomeas para adsorber partículas más pequeñas.

Intercambio iónico: la solución de gelatina también contiene varios aniones y cationes metálicos después de la filtración de celulosa. Precipitarán en solución concentrada para reducir la claridad, a veces incluso la gelatina se vuelve turbia. El intercambiador de iones puede atrapar cationes y aniones y liberar iones de hidrógeno e iones hidroxilo en la solución.

Filtración de membrana: los poros extremadamente pequeños en la membrana solo permiten que pase el agua, los iones y las impurezas de bajo peso molecular, mientras que la gelatina de alto peso molecular quedará bloqueada. Después de este proceso, la concentración aumenta al 10%.

5. Evaporación y esterilización

La solución filtrada debe ingresar a un evaporador al vacío de múltiples efectos para eliminar parte del agua. Grandes placas de múltiples capas y baja presión permiten que el agua se evapore rápidamente a temperaturas más bajas, deteniendo la hidrólisis excesiva. La concentración es de aproximadamente el 30% después de la evaporación y debe esterilizarse: la solución de gelatina se calienta durante 4 segundos a 140°C con vapor caliente.

6. Secado en banda

La solución de gelatina concentrada se extruye como fideos después de enfriarse. Estas tiras se trituran para alimentar al secador de banda y se secan con aire caliente que gradualmente se vuelve más caliente. Luego se muelen con una máquina para hacer gránulos o polvo semiacabado. Su contenido de humedad es del 10-13%.

7. Mezcla, envasado y almacenamiento

Cada lote de gelatina tiene diferentes parámetros. Para obtener un producto estandarizado, es necesario mezclarlos uniformemente en una proporción determinada. Se empaca en una bolsa impermeable y se almacena en un lugar fresco y seco. 25 kg por bolsa.

Producción de gelatina de tipo B (pretratada con álcali)

Diferencia entre la Gelatina Tipo A y la Gelatina Tipo B

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